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Lasthebemagnete sind praktische Hebehilfen zum sicheren Transport von ferromagnetischen Lasten wie Stahlblechen, Trägern, Rohren oder Rundmaterial. Sie ermöglichen das Heben ohne Ketten oder Gurte: Magnet ansetzen, aktivieren, heben – schnell, sauber und effizient. Besonders in Zuschnitt, Stahlbau, Werkstatt und Lager sparen Lasthebemagnete Zeit und reduzieren das Risiko von Beschädigungen durch Anschlagmittel.

Was ist ein Lasthebemagnet?

Ein Lasthebemagnet ist ein Lastaufnahmemittel, das über Magnetkraft eine Last aus Stahl sicher aufnimmt. In der Praxis werden meist Permanent-Lasthebemagnete eingesetzt: Sie benötigen keine externe Stromversorgung und werden über einen Hebel mechanisch ein- und ausgeschaltet. Dadurch sind sie sehr zuverlässig und ideal für den täglichen Industriebetrieb.

Lasthebemagnete eignen sich besonders für wiederkehrende Hebevorgänge, wenn Bleche oder Bauteile schnell aufgenommen und umgesetzt werden sollen.

Wofür werden Lasthebemagnete eingesetzt?

Typische Anwendungen sind:

• Heben und Wenden von Stahlblechen im Zuschnitt oder Lager
• Transport von Profilen und Trägern in Werkstatt und Stahlbau
• Bewegen von Rundmaterial, Stangen oder Rohren (je nach Magnettyp)
• Be- und Entladen von Maschinen oder Bearbeitungsplätzen

Lasthebemagnete sind besonders dann sinnvoll, wenn die Last schnell gegriffen werden soll und das Anschlagen mit Ketten oder Gurten zu langsam oder unpraktisch wäre.

Welche Lasthebemagnete gibt es?

Je nach Form der Last und Einsatzfall unterscheidet man u.a.:

• Lasthebemagnete für Flachmaterial (Bleche, Platten)
• Lasthebemagnete für Rundmaterial (Rohre, Rundstahl) – mit angepasster Polform
• Universalmagnete für wechselnde Geometrien (je nach Modell)

Worauf muss man bei der Auswahl achten?

Das wichtigste Kriterium ist die Tragfähigkeit. Dabei ist entscheidend, ob Sie Flachmaterial oder Rundmaterial heben, denn die Magnetkraft hängt stark von der Auflagefläche ab. Auch die Materialdicke spielt eine große Rolle: Dünne Bleche bieten weniger magnetische „Masse“, wodurch die Haltekraft sinken kann.

Weitere wichtige Kriterien sind:

• Material: nur für ferromagnetische Werkstoffe (Stahl / Eisen)
• Oberfläche: Rost, Zunder, Schmutz oder Lack reduzieren die Haftung
• Geometrie: Flach vs. rund, Kanten und Spalte beeinflussen die Auflage
• Einsatzart: Heben, Umsetzen oder Wenden (je nach Anwendung)

Vorteile von Lasthebemagneten

Lasthebemagnete ermöglichen extrem schnelles Arbeiten: kein Anschlagen mit Kette, kein Hakenwechsel, keine Anschlagpunkte notwendig. Außerdem wird die Oberfläche oft weniger belastet als bei mechanischen Greifern, weil nichts eingreift oder klemmt. Dadurch sind sie ideal für sauberes Materialhandling im täglichen Ablauf.

Sicherheit im Betrieb

Für sicheren Einsatz ist eine saubere Auflagefläche entscheidend. Der Magnet muss vollflächig anliegen und die Last muss ruhig angehoben werden. Schrägzug, Ruckbewegungen und seitliche Kräfte sollten vermieden werden. Außerdem muss die Last geeignet sein: Magnetheben funktioniert nur bei Stahl/ferromagnetischen Materialien.

Wie bei allen Lastaufnahmemitteln gilt: regelmäßige Prüfung, Sichtkontrolle und die Auswahl der passenden Tragfähigkeit für Materialdicke und Form erhöhen die Sicherheit im Betrieb.

Sie brauchen Beratung zu Lasthebemagneten?

Sie möchten Bleche, Profile oder Rundmaterial sicher mit einem Magneten heben und sind unsicher bei Tragfähigkeit oder Materialdicke? Dann beraten wir Sie gern und finden den passenden Lasthebemagneten für Ihren Einsatz.